Statt herkömmlicher Verfahren wie Hardcoatbeschichtung (z.B. Sicralan MRL), Indrustrielackierung (Flachbett) oder IML-Technik. Aus Kostengründen werden diese Oberflächentechniken aktuell nur an relativ wenigen Interieurteilen angewendet. Aktuell werden im Premium Segment der OEM viele Interieurteile in Piano Black mit PMMA-Oberfläche verbaut. Die Oberflächen genügen nicht dem Anspruch der Premium-OEM. Sie leiden im täglichen Gebrauch durch Berührung, Zerkratzen oder Chemikalien. Die Beschichtung mit einer PECVD-Serienanlage bietet eine wirtschaftliche Alternative und erschließt einen großen neuen Markt. Zudem ist der Beschichtungsprozess umweltfreundlich, was heute ein großes Verkaufsargument ist.

Neben schwarzen „Piano Black“-Oberflächen oder verschiedenen Dekoren wie z.B. Holz oder Carbon kann auch Glasoptik abgebildet werden. Auch Ambientebeleuchtung ist durch Digitaldruck umsetzbar. Glasoptik mit starkem Tiefeneffekt kann durch eine Oberfläche aus PC transparent erreicht werden. Je dicker die transparente Oberfläche, desto stärker der Tiefeneffekt.   Die zu bedruckenden Substrate können je nach Designanforderung transparent oder weiß transluzent sein. Die neuen Herstellungsmethoden ermöglichen einen schnellen, unkomplizierten und somit wirtschaftlichen Dekor- oder Symbolikenwechsel durch Digitaldruck direkt auf dem Substrat, gesteuert über einen Computer. Es kann also auf Folienhinterspritzung verzichtet werden. Die Herstellung von Folien ist kostenintensiv und sie ermöglicht keinen schnellen Designwechsel, da die Motive je Auflage der Folie feststehen. Beim Verfahren „Lackieren-Lasern-Lackieren“ sind drei Arbeitsschritte notwendig und es können nur Vollfarben oder Symboliken auf das Substrat aufgebracht werden, keine Dekore.